Jaki kompozyt wybrać? PVC czy HDPE?
Branża budowlana wzorem innych ewoluuje i idzie wraz z postępem. W budownictwie i tzw. wykończeniówce stosuje się materiały różnego pochodzenia z coraz lepszą wytrzymałością, odpornością i żywotnością. Coraz więcej też klientów chce produktu bezobsługowego i zachowującego swój wygląd na długi lata. Do tego dochodzą np. odporność na warunki atmosferyczne, oddziaływanie na środowisko oraz ognioodporność. Jako odpowiedź na te wyzwania i potrzeby w branży budowlane pojawiły się produkty kompozytowe.
Kompozyt to materiał niejednorodny, składający się z co najmniej 2 komponentów. Na rynku funkcjonuje wiele kompozytów z różnym zastosowaniem. Na tarasy, a także coraz częściej na elewacje i ogrodzenia, stosuje się deski i akcesoria WPC, czyli wood-plastic composite. Jak samo rozwinięcie tego skrótowca sugeruje, WPC to mieszanina drewna i plastiku. Mimo tego jednak, nie definiuje on rodzaju ani jednego, ani drugiego, więc kompozyt - kompozytowi nierówny.
Jeszcze niedawno wśród desek WPC znajdowały się materiały bazowane na 3 różnych żywicach:
- HDPE (high density polyethylene) — polietylen dużej gęstości
- PVC (polyvinyl chloride) — polichlorek winylu
- PP (polypropylene) — polipropylen
Na ten moment na rynku zauważyć można raczej już wyłącznie produkty oparte o pierwsze dwa rodzaje żywicy z uwagi na niską jakość jako taką zwykłego polipropylenu. Czym jednak różnią się PVC i HDPE oraz który z nich wybrać?
Jak łatwo się domyślić, skoro na rynku funkcjonują oba rodzaje komponentów, każdy z nich posiada wady i zalety.
PCV, czyli polski PVC.
Niewielu w Polsce wie, że nie istnieje coś takiego jak PCV, a to co przykładowy Kowalski ma na myśli to po prostu PVC lub w spolszczonym skrócie - PCW. Niepoprawne nazewnictwo jednak tak bardzo zakorzeniło się w Polsce, że nawet niektórzy producenci nie przywiązują uwagi do “nawracania” polskich klientów.
PVC, czyli polichlorek winylu, należy do twardych materiałów, dzięki czemu jest odporny na ścieranie i niełatwo ulega odkształceniom. Ponadto PVC jest tworzywem ognioodpornym i nieszkodliwym dla zdrowia.
HDPE - gwiazda wśród plastiku
Druga najpopularniejsza żywica w deskach WPC, czyli HDPE, to stosowany w przemyśle najczęściej w ogóle i znany głównie z opakowań polietylen dużej gęstości. Jest uznawany za najbezpieczniejsze tworzywo sztuczne dla człowieka, zwierząt i środowiska naturalnego, dlatego wytwarza się z niego również woreczki i folie spożywcze.
HDPE to także produkt możliwy do recyklingu i ponownego użycia, dlatego ma wielu zwolenników, dla których ważny jest aspekt ekologiczny. Ponadto cechuje go spora elastyczność co sprawia, że deska mniej się kruszy i szczerbi.
Jak wiele tworzyw sztucznych oczywiście obie żywice są wytrzymałe pod względem warunków atmosferycznych i naturalną degradację, co w klimacie umiarkowanym o zmiennej pogodzie wydaje się być dość istotne. Każda z nich ma wiele zalet i kilka odmiennych wad, jednakże ostateczna decyzja należy do klienta. W ofercie PACO na szczęście znajdują się produkty na bazie obu żywic, które polecamy uwadze.
